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微生物实验室压力蒸汽灭菌常规灭菌效果监控
来源: | 作者:4001350535 | 发布时间: 2021-10-07 | 101 次浏览 | 分享到:

微生物实验室压力蒸汽灭菌常规灭菌效果监控

一.常规灭菌效果监控 

灭菌工艺确认之后应按其确定的灭菌工艺进行压力蒸汽灭菌操作。同时在日常灭菌中进行常规的灭菌效果监测。

1.温度监测:灭菌前将留点温度计和化学指示管 (装 入内装 5ml生理盐水的中试管内 )放入灭菌器内物品的中心 部位 (最难灭菌处‚如悬置于装培养基的三角烧瓶中心 )‚灭菌 完毕后取出‚留点温度计指示 121℃‚化学指示管内药片完全 熔化为灭菌合格。

2.生物监测:同 1∙2∙4∙2中⑴ ~⑸。通常情况下每月 进行一次‚特殊情况下视情况而定‚可随时进行。

二.结果

1.压力蒸汽灭菌工艺验证

温度验证结果:


灭菌效果验证结果

论证确认

经试验,在灭菌器桶内装载容量为70%时,对盛装于500ml三角烧瓶的培养基,121℃23min能达到灭菌效果,该压力蒸汽灭菌器对盛装于500m1三角烧瓶培养基的灭菌工艺确定为121℃23m in。

2.常规灭菌效果监控

温度监测结果

2006.8~2008.10共进行252次监测,留点温度计检查合格率100.0%,化学指示剂监测合格247次,合格率为98.0%。

灭菌效果监测结果共进行25次监测,合格率为100.0%。

三.讨论

在许多基层微生物实验室‚既没有供应室‚也没有专门的 消毒灭菌人员‚实验中所用的培养基及其它实验材料的消毒 灭菌工作由实验人员承担。因此‚在建立和健全压力蒸汽灭 菌质量管理程序、做到灭菌工作程序化和规范化的同时‚应重 点加强对实验室全体人员的灭菌知识和质量控制知识培训‚ 使从事灭菌的操作人员能熟知压力蒸气灭菌的相关知识及操 作程序和质量控制程序。这是保证灭菌质量的前提条件。

微生物实验室所用的培养基‚按照培养基生产厂家提供 的说明‚大多采用压力蒸气灭菌‚通常对无糖培养基是 121℃ 15min‚对含糖培养基是 115℃ 20min‚在实际应用中能否达 到灭菌效果‚必须经过验证。我们对本实验室使用的高压灭 菌器进行的灭菌工艺初始验证结果显示:在 70%装载容量时与水形成氢键的键能也不同。结合水的蒸汽压比自由水低 得多‚所以一定温度 (100℃ )下结合水不能从食品中分离出 来。结合水沸点高于一般水‚而冰点却低于一般水。结合水 对食品的可溶性成分不起溶剂的作用‚也不能为微生物所利 用。

四.结论‚

蒸馏法测定速度快通常情况下约 1h就可测定一个样 品。由于时间短分解的量也比较少基本可以忽略。 

缺点是:

1∙甲苯是有机溶剂具有一定的毒性并有神经毒性所以试验应当在通风良好的条件下进行。

2∙样品用量比 较大。

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